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详情描述

一种简单的脱模剂,属于混凝土模板的脱模剂,它是由下述原料组成的:液压油、硬脂酸、乳化油、防锈机油、皂片、色拉油、氢,氧化钾、磷酸、汽油、水,其制备方法是先将水加热到6080,再将皂片倒入其中,然后陆续加入硬脂酸,色拉油,液压油,不停地搅拌,直至各物质充分溶合和稳定后,继续向上述混合物中滴入磷酸和氢,氧化钾,搅拌均匀,如用钢模板需加入防锈机油,较后加入汽油轻轻搅拌即可,本脱模剂对砼表面无颜色污染,性价比高,耐高温,耐雨水冲刷,防锈,混凝土保水性好,砼表面美观,光泽,能保砼构件质量,降低工程造价,适用于混凝土模板的脱模。

传统的混凝土脱模剂都含卤素化合物,虽然工艺性能优异,但对健康和环境都有一定的负作用。三氯乙烯和全氯乙烯已被列为有 。而新型水性脱模剂代替含溶剂型脱模剂势必成为今后脱模剂发展的一个方向。新型水性脱模剂可以替代传统的含卤溶剂,用于预浸料坯成型时,脱模性能与传统脱模剂相当,脱模后,模板内残余脱模剂比传统脱模剂少。由此减少了固化周期间的清洁时间,不影响胶结强度。

混凝土脱模剂又称隔离剂。它主要用于混凝土浇注前涂抹在施工用模板上,以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上不易拆模,或影响混凝土表面的光洁度。其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开。

针对市场上混凝土制品及施工行业模板存放易生锈、混凝土表面有气泡、混凝土表面易污染、脱模清模困难等难题,恒源化工推出该高效混凝土脱模剂,它由水性高分子成膜物质为主剂配以多种活性助剂经科学的加工工艺制成。

使用方便,易于存放。使用方法: 1、将模板清除干净,除去模板上的油渍和混凝土残留等污垢,使之平整无粘块,然后将调制的液体脱模剂用毛刷或布拖把涂刷于模板上,待稍干后即可浇注混凝土。涂刷后如遇雨水冲洗,应重刷一次。拆模时应待混凝土有一定的凝固强度后拆模。

2、将混凝土脱模剂均匀涂刷在模板上,即可使用,待混凝土脱模剂干燥后也可以。

运输与储存注意事项: 1、本品适用于公路、铁路、水路运输。粉剂应注意防潮,编织袋包装每包26公斤,每小包2公斤。

2、储存在干燥通风处,防潮。

3、保质期三年,如有结块,溶解后仍有效,液体保质期五年。

管片外观质量主要是色差、气泡、麻面问题。色差形成的原因既有原材料的原因,也有施工中模板和脱模剂的原因。气泡的生成原因较多,如原材料状况、含泥量情况、配合比、坍落度、外加剂、模板、脱模剂、振捣方式、温度等因素都影响混凝土表面气泡。麻面的形成主要受混凝土坍落度、粘聚性、振捣等因素影响。混凝土的粘度过低很容易形成表面无光泽、砂纹、麻面等。

脱模油包装和储存 1. 本产品采用200KG铁桶装. 2. 室内通风保存,贮存有效期一年。

浇筑混凝土后,混凝土表面已经“硬化”,但内部仍然是未凝结状态,形成“糖芯”,姑且称之为“硬壳”现象。这一现象经常出现在天气炎热,气候干燥的季节。其实表面并非真正硬化,很大程度上是由于水分蒸发使得混凝土失水干燥造成。表层混凝土的强度将降低30%左右。而且再浇水养护也无济于事。除了气候因素,外加剂的配料也有一定关系。同时, 混凝土掺和料的种类也有影响。

1. 将模板表面清理干净、不得有锈和混凝土垢。

2. 将脱模油均匀地涂刷在模板上,或采用喷涂方式,直接喷涂在模具上,即可浇注混凝土。

3. 涂刷脱模油的模板,使用前应防止雨淋,如经雨淋,应重新涂刷脱模油。

4. 使用混凝土脱模油的钢模,若长期不同,放置前应多涂上几遍,这样可以防止钢模 长期放置而生锈。