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手板制作方式有手工制作手板和数控手板。在早期,没有相应的设备,数控技术落后,手板制作主要靠手工完成,材料、工艺都有很大的局限性。很少有纯手工手板了。数控手板精度较高,自动化程度高,做出来的手板能体现批量生产产品的效果,后期辅以细节部分手工打磨等工序,所以当前手板制作多数是用数控加工的方法。 (1)检验外观设计手板不仅是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。(2)检验结构设计因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否, 安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。(3)避免直接开模具的风险性由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。

而手板制作则能避免这种损失,减少开模风险。(4)使产品面世时间大大提前由于手板制作的超前性,你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传,甚至前期的销售、生产准备工作,及早占领市场。 板在中国得到了快su发展,生产所需机器设备都已十分先进,大多数的手板生产企业管理还停留在手工管理上,从接单-下单-编程-CNC加工-手工后处理-品检-出货 ,每一个定单都是一张纸走全程。一套定单所涉及到的数据并不能在一张纸上表达清楚。机器设备并没有和先进的管理方式接合到一起去,由于手板产品都是非标产品,生产过程中的材料浪费,效率低下已经不适合手板企业在同行业中的竞争。

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