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通过培训,提高操作人员、维修人员的素质,提高人的可靠性,减少人的失误造成的故障, 改善设计,从源头控制故障的产生,有些故障可以通过改进设计来达到根除的效果,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从源头上进行控制,可达到免维护的效果。加强预防和预测性维护,加强对设备进行点检,通过点检提前发现设备的潜在故障,如定期对设备箱体内传动系统进行点检,当发现有螺钉、螺母松动的现象,就可提前采取措施,将设备隐患消除在萌芽状态。 如今工业物联网技术(IIOT)发展迅速,预测性维护得以实现,它比预防性维护更高级,因为纠正措施与机器的实际状况密切相关。我们的目标不是过早地更换一个零部件在它仍然处于良好状态时,而是在真正需要的时候才进行维修。这就好比根据液位高低或皮带厚度,而不是根据里程来为汽车提供维修保养服务。 空压机油的类别不同产生结焦的倾向也会有所不同,在排除了压缩机机械故障的原因之后,空压机油质量的优劣就直接决定了空压机的结焦倾向。积碳是比结焦更顽固的一类有害物质。在高温、高压的反复作用下,氧化产生的胶状物与压缩空气中的氧气、粉尘、杂质等相互作用,变成沥青状并进一步碳化,形成积碳。 空压机油泥积碳的控制,针对空压机油泥积碳等有害物质的生成机理,可以采取以下有效措施,保持空压机的良好工况:选用清洁型的高品质空压机油,按保养要求定期更换空压机油。根据运行工况和条件,可以选择V类和IV类合成油配方的空压机油,起码也要使用以III类高精炼碳氢油为基础的空压机油,避免使用饱和程度不够、杂质较多的I/II类矿物油。选用高品质的维保配件和材料,按保养要求定期更换。高质量和高效使用的油分、油滤、空滤,可以有效过滤外来和内生污染源,保证空压机的正常运行。 维持正常的工作温度和工作压力,保证空压站有效通风,是事半功倍的手段。采取辅助清洗方式保持压缩机清洁,选择成熟的在线清洗液,定期清洗空压机,可以保持机头转子和油路的清洁状态,防患于未然。空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。在各种行业中它担负着为工厂中所有气动元件,各种气动阀门提供气源的职责。空压机的能源消耗较大的一块是电能的消耗,它占到总消耗的77%,其次是维护费用,占到总消耗的18%,而设备投资只占到总成本的5%。空压机的电耗是十分惊人的。一台空压机,少则几万元,多则上百万,但购置成本只有5%的比例,可见其电耗数字的庞大。因此找到空压机耗能的原因,有针对性的解决,才能进行能效的提高。

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